提供水泥抗折抗壓試驗機(jī)/抗折抗壓試驗機(jī)廠家/水泥抗折抗壓試驗機(jī)型號，需要請河北榮達(dá)路橋科儀器材廠       張  

本機(jī)主要用于水泥試塊的抗壓強(qiáng)度，混凝土試塊的抗折強(qiáng)度試驗。本試驗機(jī)適用于檢測100X100X400（mm）、150X150X550（mm）混凝土試驗的抗折強(qiáng)度和水泥 、砂漿等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。30噸水泥壓力試驗機(jī)主要用于符合GB/T17671-1999標(biāo)準(zhǔn)的水泥膠沙強(qiáng)度的抗壓、抗折試驗。價位適中，質(zhì)量有保障，是一款性價比非常高的試驗機(jī)械。

水泥抗折抗壓試驗機(jī)操作規(guī)程
一、操件步驟：
1、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可觀察右側(cè)的油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)加油液面在油標(biāo)處為合適。
2、檢查電液式抗折抗壓試驗機(jī)各油管接頭和緊固件是否松動，如有松動，則擰緊之，以防漏油或損壞機(jī)件，影響試驗，檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地，保險熔絲等安全措施是否有效。
3、檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源等各插頭是否有效。
4、使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉送油閥。按下啟動按鈕，接通電源油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異常現(xiàn)象，如有，則應(yīng)卸荷停機(jī)檢查，并排除之，如無異常現(xiàn)象，再關(guān)閉送油閥，或按下停止按鈕，活塞停止上升，打開回油閥，活塞則下降原位。
5、根據(jù)不同的試驗選用抗折或抗壓夾具，固定并清除周圍異物，試驗時將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損。如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。
6、檢測開始時，接通電液式抗折抗壓試驗機(jī)測控系統(tǒng)電源，按操件步驟進(jìn)行操作。必要時進(jìn)行清零或時鐘校正。在工作初始狀態(tài)下，按面板上“檢測”鍵，即可開始檢測。
7、抗折時將試件平放在兩下抗折輥上，使試件在與上抗折輥接觸前較快上升。以節(jié)省時間。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)按所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升。及試件折斷破碎。負(fù)荷下降，打開回油閥，使工作油缸內(nèi)的油液迅速流回油箱。而活塞則靠其上的重量下降到底點或需要位置。如需連續(xù)試驗，則不必將油缸內(nèi)的油全部放光 。 使活塞下降太底，只要能容納下一次試件順利安裝即可。
8、進(jìn)行抗壓試驗時，將試件平放在下壓板正中，啟動電機(jī)，關(guān)閉回油閥，如上述所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升，直到試件壓碎。打開回油閥，關(guān)閉送油閥。
9、試驗結(jié)束后，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印出該次試驗的結(jié)果。
10、試后，清除　試塊，以待下次進(jìn)行試驗。如不再進(jìn)行試驗，應(yīng)打開回油閥，切斷所有電源。
11、電液式抗折抗壓試驗機(jī)使用液壓油，周圍應(yīng)有防火措施。
二、保養(yǎng)及用油
1、電液式抗折抗壓試驗機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止各部銹蝕。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。根據(jù)使用情況，一般每周少須從放油口內(nèi)放出油箱內(nèi)沉淀油一次。數(shù)量視油污程度而定，直放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者應(yīng)每月拆下檢查，清洗濾油器和濾網(wǎng)，并反復(fù)幾次直洗凈為止。然后再匯入潔凈的油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混蝕嚴(yán)重不能再使用時，應(yīng)即時更換。
3、液壓油的規(guī)格應(yīng)視試驗時的室溫不同而異。
4、不使用時應(yīng)用塑料套將電液式抗折抗壓試驗機(jī)罩好。
 抗折抗壓試驗機(jī)水泥壓力試驗機(jī),壓力試驗機(jī),抗壓抗折試驗機(jī)
 
電液式抗折抗壓試驗機(jī)主要用于水泥試塊的抗壓強(qiáng)度、混凝土試塊的抗折強(qiáng)度試驗。
   本機(jī)采用液壓加荷、數(shù)字顯示加荷力值、加荷速度值、大試驗力保持等功能。該試驗機(jī)可配置計算機(jī)，可進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析、處理、直接將試驗結(jié)果打印和存儲。
主要結(jié)構(gòu)與工作原理
試驗機(jī)主要由支架、液壓操縱箱、儀表測力顯示 、電氣系統(tǒng)組成
1、機(jī)體部分
試驗機(jī)機(jī)體有衡量，立柱、上下抗折裝置，缸體 ，機(jī)架、底板、測量儀表安裝在機(jī)架右側(cè)上部， 液壓操作部分安裝在機(jī)架右側(cè)下部，下抗折裝置 裝在活塞部，兩側(cè)裝有導(dǎo)向板，能保持抗折臺 面上下運(yùn)動位置不變，抗折臺面上裝有標(biāo)尺，兩 個限兩側(cè)裝有導(dǎo)向板，可任意調(diào)節(jié)抗折跨距，拖 錕能上下活動，使受力時能起到平衡作用，在衡 量下裝有上抗折裝置，通過掉頭螺栓兩根定位柱 固定在橫梁下，期間有球頭、球座，螺栓上裝有 彈簧以便平衡上抗折裝置，拖錕能上下活動，抗 折實驗時能根據(jù)試件的表面情況，自動調(diào)整位置 ，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線，保證測試 的準(zhǔn)確度。在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止 或減少活塞上升與下降時，粉塵進(jìn)入活塞與油缸 間，而使兩者加速磨損，抗壓時，只要在抗折臺 面中間，放上抗壓墊塊及下壓板，在橫梁下拆下 抗折裝置，即可進(jìn)行抗壓試驗活塞與油缸間設(shè)有 密封圈，可防止油液外溢，在缸開有一環(huán)形槽 ，并有漏油通道，通過塑料管，把油溢流回 。
2、液壓操縱部分
本試驗機(jī)的操縱箱主要有，液壓濾油器，電 動機(jī)，速度閥，回油閥、打開送油閥活塞慢慢上 升
3、測力儀表詳閱（儀表說明書）
4、電氣系統(tǒng)
有電動機(jī)、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等 組成
四、試驗機(jī)的安裝與調(diào)試
本試驗機(jī)安裝地基應(yīng)牢固可靠，位適應(yīng)操作并使 示值正確，基礎(chǔ)可適當(dāng)高出地面，高度按實際需 要而定，試驗機(jī)周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間，以 便于維修和操作，地腳2螺栓（M12X300mm）應(yīng)采 用二次灌漿，確保螺栓埋設(shè)正確安裝使應(yīng)保持試驗機(jī)的水平（水平度小于等于 0.1/1000）應(yīng)用0.1/1000框式水平儀測量抗折臺 面的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下 面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺栓
然后接通電源線，本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝 置，電源電壓變化不超過額定值的10%
五、使用與操作
1、使用前的準(zhǔn)備與檢查
使用前應(yīng)先打開后門，檢查內(nèi)液壓油是否加 滿，如不滿可向油箱內(nèi)灌油，加滿為宜，檢查 各油管接頭和緊固件是否有松動，如果有松動則 擰緊，以防漏油或損害機(jī)件，影響試驗，檢查防 塵圈應(yīng)完整無損，檢查電器接地，安全防護(hù)措施 是否有效，檢查試件外觀有無明顯缺損，將試件 表面擦拭干凈，如有影響試驗數(shù)值者，須更換無 損試件。
2、操作程序，方法及注意事項
開始時將左側(cè)回油閥打開位置，右側(cè)送油閥旋 慢速位置，按下啟動按鈕接通電源，油泵電機(jī) 開始運(yùn)轉(zhuǎn)，順時針旋轉(zhuǎn)回油閥手柄全關(guān)閉位置 ，再徐徐擰開送油閥，使活塞上升一段距離，觀 察有無卡住等現(xiàn)象，如有則停機(jī)檢查，排除之， 如無異常現(xiàn)象此時再檢查下一儀表顯示屏上是否 有零點，如有數(shù)字則按一下復(fù)位鍵，調(diào)制零位， 然后打開回油閥使活塞下降原位。
抗折時根據(jù)標(biāo)尺的標(biāo)記，試件的規(guī)格將試件平放 在下抗折裝置的托錕上，再關(guān)閉回油閥，擰動送 油閥，使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以 節(jié)省試驗時間，待與上抗折裝置接觸時，再使活 塞緩慢上升，試件折斷為止，隨即關(guān)閉送油閥 ，使活塞停止上升，并逆時針打開回油閥，活塞 則靠自身重量下降原位，此時觀察并記錄儀表 顯示的數(shù)值，即為所得該試件的大抗折力，然 后消除折斷碎件，再按復(fù)位鍵，以待下次試驗。
抗壓時將試件平放在下壓板中心位置，擰動送油 閥使試件在與上壓板接觸前較快上升，以節(jié)省試 驗時間，待與上壓板接觸時，再使活塞緩慢上升 ，試件壓碎為止，關(guān)閉送油閥，打開回油閥， 并作記錄力值數(shù)據(jù)，然后清楚破碎試塊，再按復(fù) 位鍵，以等再次試驗。
操作中禁止將手等人體任何部位于上下壓板見 ，并注意試件在斷裂破碎片蹦出傷人，試件斷裂 后應(yīng)立即打開回油閥，但打開回油閥速度不易過 快，否則容易損壞機(jī)件，造成不必要的損失。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1、試驗機(jī)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍 無震動、無腐蝕氣體影響的環(huán)境中。
2、試驗機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗機(jī)無保護(hù)層的零件 應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。
3、試驗機(jī)使用半年一年后應(yīng)換油一次，換油 時，*清潔，油箱，濾油器，清洗油箱方法可 向油箱內(nèi)灌入煤油，清洗，后放出，如此重復(fù)幾 次洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈 液壓油，如平時發(fā)現(xiàn)液壓油渾濁嚴(yán)重不能再用時 ，應(yīng)立即更換，否則會加速液壓各部件磨損，甚 影響力值的準(zhǔn)確度。
液壓油規(guī)格，視氣溫不同建議如下
（1）當(dāng)環(huán)境溫度10---20°C時，用GB---443-- 84N46#
（2）當(dāng)環(huán)境溫度20--30°C時，用GB---443-- 84N48#
4、不使用時應(yīng)應(yīng)將機(jī)器用塑料套好
七、試驗機(jī)的標(biāo)定
1、本試驗機(jī)一年標(biāo)定一次
2、試驗機(jī)的標(biāo)定應(yīng)在下列條件下進(jìn)行
（1）室溫20±10°C范圍內(nèi)
（2）在相對濕度≤80%的環(huán)頸椎
（3）在無振動的環(huán)境中
（4）電源電壓波動不超過而定電壓±10%，電壓 相對穩(wěn)定
3、啟動電動機(jī)，重復(fù)三次加荷到大負(fù)荷，卸 荷后按儀表復(fù)位鍵，將儀表顯示調(diào)零位，開始 標(biāo)定
4、本試驗機(jī)只進(jìn)行示值相對誤差，相對變動性 標(biāo)定，標(biāo)定后結(jié)果應(yīng)達(dá)到：
示值相對誤差：≤1%
示值相對變動性：≤±1%

供應(yīng)：道路橋梁工程檢測儀器，建筑工程質(zhì)量檢測儀器，無損檢測儀器，瀝青檢測儀器、水泥試驗儀器、混凝土儀器、公路橋梁儀器、土工試驗儀器、試驗機(jī)系列、測繪測量儀器、檢測儀器、試驗箱養(yǎng)護(hù)設(shè)備、天平儀器類、塑料試模、鑄鐵鋼試模、流動試驗室、隧道試驗儀器、建筑建材系列、防水卷材系列儀器、商砼攪拌站混凝土試驗儀器、工程鉆孔取芯儀器等。

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