我廠SM-500型試驗?zāi)ィ嘣囼災(zāi)ィ嘣囼炐∧ィ囼災(zāi)S家水泥廠化驗室測定水泥熟料標(biāo)號及熟料化學(xué)分析必*設(shè)備，水泥試驗?zāi)ミ€可以用來研磨其它物料。符合家新標(biāo)準(zhǔn)GB/T8074-2008該試驗?zāi)ゾ哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡單、性能可靠、良好的防塵隔音效果，采用定時器控制自動停車等特點。

主要技術(shù)參數(shù)：
磨筒內(nèi)徑及長度 Ф500×500㎜
研磨體裝載量 100㎏
入磨物料粒度 ＜7㎜
入磨物料裝載量 ≤5㎏
磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min
粉磨時間 ≈30min
凈重 ≈300㎏ 
 
泥試驗小磨結(jié)構(gòu)特點：該試驗?zāi)ゾ哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡單、性能可靠、良好的防塵隔音效果，采用定時器控制自動停車等特點。
 

水泥試驗小磨技術(shù)參數(shù)
　　1、磨筒內(nèi)徑及長度 Φ500×500MM
　　2、磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min
　　3、研磨體裝載量 100kg
　　4、研磨體積配和數(shù)量 （由用戶另購）
　　5、一次物料入量 5kg
　　6、入磨物料粒度 ＜7mm
　　7、粉磨時間 ～30min
　　8、電機(jī)功率 1.5KW
　　9、電源電壓 380V
　   10、電源頻率 50Hz
 

名    稱水泥試驗小磨操作 1． 稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。 2． 入磨前物料行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。 3． 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。 4． 蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。 5． 根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時間，不能在運轉(zhuǎn)時調(diào)整。 6． 開機(jī)研磨。 7． 若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細(xì)度或比表面積時，需停機(jī)后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對準(zhǔn)罩殼門，則可用點動開關(guān)調(diào)整。 8． 當(dāng)磨規(guī)定時間，磨機(jī)應(yīng)自動停車，停車后換上柵孔板，再開動磨機(jī)甩料，甩凈為止。 9． 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物 10． 如磨制有專門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。 水泥試驗小磨安裝及調(diào)試 1． 試驗?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞，緊固件有無松動，應(yīng)擰緊。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機(jī)上，以免損壞零件。 2． 安裝時，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）。 3． 試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關(guān)緊，不得有松動；檢查軸承座、減速電機(jī)的潤滑情況，如無潤滑油，應(yīng)注油窗中指示線處。 4． 用手轉(zhuǎn)動磨機(jī)一周以上，檢查磨機(jī)是否有碰撞，不靈活等不正常情況。 5． 通電試機(jī)，磨機(jī)應(yīng)按順時針方向運轉(zhuǎn)（立于試驗?zāi)フ鎻淖笸铱矗饎雍螅绨l(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時，可斷開電源，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置，再重新啟動，試驗?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載。 水泥試驗小磨	球徑Φ（mm）	數(shù)量（個）	重量（kg）
鋼 球	40	43	60
	50	37
	60	24
	70	9
鋼 鍛	Φmm×L（mm）	374	40
	25×30

河北榮達(dá)路橋科儀器材廠

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：張文綱

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